計劃周期維護與狀態(tài)維修有著(zhù)非常密切的同點(diǎn)與聯(lián)系。計劃周期維修模式基礎上逐漸形成了狀態(tài)維修模式，兩者的共同目標都致力于無(wú)紡布設備的管理、使用和維護，從而進(jìn)一步提高無(wú)紡布設備設備的生產(chǎn)效率與利用率。

由于周期修理方式局限陛和針刺非織造布生產(chǎn)線(xiàn)單機臺的特性，無(wú)紡布設備的維修不能按傳統的紡紗織布設備那樣全部采取計劃性周期維修，只能采取部分周期維護和全過(guò)程狀態(tài)維修相結合的辦法進(jìn)行管理。做到積極應對并快速處理生產(chǎn)中出現的各種突如其來(lái)的機械故障的同時(shí)，加強運行過(guò)程中的巡回檢查，主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。對每位維修人員劃分責任機臺，要求每天對各自的責任機臺進(jìn)行重點(diǎn)檢修，技術(shù)員、保全隊長(cháng)做好故障處理紀錄；對每一臺設備、每一部件出現故障的時(shí)問(wèn)、頻率、處理辦法建立檔案，以便更好地進(jìn)行預防性維修；對丁易損、易壞、易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題、易引起安全事故的部位，應納入計劃維修范圍，制定維修保養計劃，做到重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢修。做好重要部件的汁劃維修是降低無(wú)紡布設備故障、提高機械效率的重要保障，經(jīng)多年生產(chǎn)實(shí)踐證明，這一維修方式是行之有效的沒(méi)備管理辦法．

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